케이블 과립기 기계 작동 중에 발생하는 일반적인 문제

I. 불완전한 분류(구리 함유 플라스틱 또는 구리 함유 플라스틱)
이는 출력 품질과 재활용 가치에 직접적인 영향을 미치는 가장 일반적인 문제입니다.

원인:
공기 흐름과 진동 주파수 간의 불일치; 기류 분리기 매개변수의 오작동.
정전기 분리 전압이 불안정하거나 습도가 높아 흡착력이 저하됩니다.
스크린이 손상되거나 막혀 재료 분리가 불충분합니다.

솔루션:
조화로운 작동을 유지하려면 기류 분리기의 기류 속도와 진동 주파수를 조정하십시오.
정전기 시스템의 작동 상태를 확인하십시오. 작업장 습도를 60% 미만으로 유지하십시오.
정기적으로 기계를 정지하여 화면 무결성을 확인하고 막힌 먼지를 청소하십시오.

II. 장비 걸림(분쇄기 막힘)
작동 중 갑작스러운 정지 또는 모터 과부하는 생산 효율성에 심각한 영향을 미칩니다.

주요 원인: 공급 속도가 과도하거나 고르지 않아 과도한 부하가 발생합니다. 칼날이 심하게 마모되거나 부러져 효과적으로 절단할 수 없습니다. 단단한 이물질(예: 못이나 돌)이 포함되어 있습니다.

해결 방법: 즉시 기계를 멈추고 전원을 차단하십시오. 분쇄실에 쌓인 물질을 청소합니다. 수유 리듬을 조절하십시오. 안정성을 유지하기 위해 20초에 한 번씩 공급하는 것이 좋습니다. 칼날 상태를 정기적으로 확인하십시오. 움직이는 블레이드와 고정 블레이드 사이의 간격은 0.5~0.78mm로 유지되어야 합니다.

III. 비정상적인 소음 또는 심한 진동: 작동 중 심한 소음이나 기계 진동은 안전에 위험을 초래할 수 있습니다.

가능한 원인:
움직이는 블레이드와 고정된 블레이드 사이의 과도한 간격으로 인해 충격이 증가합니다.
베어링이 부족하거나 손상되었으며 편심 슬리브가 헐거워졌습니다.
장비가 수평으로 배치되지 않아 전체적인 균형에 영향을 미칩니다.
해결 방법:
블레이드 간격을 확인하고 다시 보정하십시오.
150시간마다 윤활유를 첨가하고 정기적으로 베어링을 교체하십시오.
불안정한 기초에 의한 공진을 방지하기 위해 설치시 레벨을 사용하십시오.
IV. 집진 시스템 고장 또는 누출
분진 유출은 환경을 오염시킬 뿐만 아니라 직업 건강에 위험을 초래할 수도 있습니다.
일반적인 증상:
공기 배출구에서 눈에 보이는 먼지 배출.
필터 백이 손상되었거나 필터 카트리지가 막혔거나 먼지 제거 효율이 낮습니다.
문제 해결 단계:
필터 백의 손상 여부와 씰의 노화 여부를 육안으로 검사합니다.
펄스 밸브가 제대로 작동하는지 테스트하고 압축 공기 압력이 표준(0.5MPa 이상 권장)을 충족하는지 확인하십시오.
2차 먼지 발생을 방지하기 위해 재호퍼에 쌓인 먼지를 청소합니다.

V. 과도한 블레이드 마모 또는 빈번한 블레이드 교체
분쇄 효율에 영향을 미치고 운영 비용이 증가합니다.
영향 요인: 오일 함량이 높은 폐 와이어를 처리하면 블레이드 부식이 가속화됩니다. 피드에 단단한 물체가 섞여 있으면 블레이드가 부서지는 현상이 발생합니다.

최적화 제안: 기름칠이 심한 케이블 처리를 피하십시오. 필요한 경우-사전 청소하세요. SKD-11 고경도 합금 블레이드를 사용하여 수명을 연장하세요. 약 10톤의 와이어를 가공한 후 전문적인 샤프닝을 실시합니다.

✅ 팁: 매일 유지 관리를 잘 하면 장비 고장률을 50% 이상 줄일 수 있습니다. 윤활, 조임, 청소에 중점을 둔 일일 점검 시스템을 구축하는 것이 좋습니다.