일반적인 분쇄기 기계 오작동은 무엇입니까?
Apr 13, 2026
I. 커터 샤프트 걸림 또는 장비 과부하 종료
이는 가장 흔하고 위험한 오작동 중 하나이며 일반적으로 갑작스러운 기계 정지, 모터 과부하 경보 또는 심각한 진동으로 나타납니다.
주요 원인: 1. 극도로 단단한 재료나 부서지지 않는 이물질(돌, 고-망간강 부품, 콘크리트 블록 등)을 공급하여 커터와 커터 베어링에 순간적인 충격을 줍니다.
2. 너무 빨리 공급하거나 한 번에 너무 많은 양의 재료를 공급하여 챔버에 재료가 축적되고 부하가 갑자기 증가합니다.
3. 블레이드가 심하게 마모되면 전단력이 증가하여 장시간 고{1}}부하 작업으로 인해 과부하가 발생할 수 있습니다.
일반적인 징후: 전류 스파이크, 자동 역방향 시작 및 콘센트 막힘.
II. 비정상적인 소음과 심한 진동
작동 중 "딸깍"하는 충격음, "바스락거리는" 마찰음 또는 전반적인 기계 진동은 부품 오작동의 중요한 징후입니다.
일반적인 원인:
베어링 손상 또는 윤활 부족으로 인해 건식 연삭 및 과열로 이어져 "바스락거리는" 비정상적인 소음이 발생합니다.
움직이는 블레이드와 고정된 블레이드 사이의 충돌은 종종 느슨한 블레이드 또는 부적절한 간격 조정으로 인해 발생합니다.
블레이드 샤프트의 불균형이나 커플링의 정렬 불량은 특히 동적 밸런싱 없이 블레이드를 교체한 후에 흔히 발생합니다.
느슨한 앵커 볼트나 불안정한 기초는 기계 전체에 공진을 일으킬 수 있습니다.
III. 고르지 못한 배출 또는 생산량 감소: 완제품 입자 크기가 크고 배출 속도가 느려지면 후속 처리 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.
핵심 원인:
무디거나 심하게 마모된 블레이드는 재료를 효과적으로 절단할 수 없어 불완전한 필라멘트화 및 찢어짐을 초래합니다.
막히거나 손상된 스크린은 젖거나 끈적한 재료로 인해 막히기 쉬운 반면, 손상으로 인해 큰 재료 조각이 완제품에 혼합될 수 있습니다.
구동 벨트가 느슨하면 동력 전달이 부족하고 스핀들 속도가 감소합니다.
재료의 공급이 고르지 않거나 불순물이 너무 많으면 파쇄 안정성에 영향을 미칩니다.
IV. 모터 과열 또는 전기 시스템 오작동: 모터 과열 또는 제어 시스템 고장은 장비 안전을 직접적으로 위협합니다.
일반적인 원인:
전압이 불안정하거나 배선이 노후화되면 전류 변동이 발생합니다.
특히 고온 환경에서 과부하 작동이 길어지고 열 방출이 부족합니다.-
PLC 제어 모듈 오작동 또는 센서 고장은 자동 보호 기능에 영향을 미칩니다.
윤활 시스템 고장으로 인해 베어링 고착이 발생하고 모터에 상당한 저항이 전달됩니다.
V. 공구 치핑 또는 커터 샤프트 파손(심각한 고장)
이는 일반적으로 일련의 문제로 인해 발생하는 심각한 기계적 손상을 의미합니다.
근본 원인:
순간 충격 하중: 부서지지 않는 재료가 포함되면 공구 치핑이 발생하고 이로 인해 비틀림 변형이 발생하거나 커터 샤프트가 파손될 수도 있습니다.
누적된 피로 손상: 고르지 못한 공구 마모, 동적 불균형, 장기간의-교차 응력으로 인해 금속 피로가 가속화됩니다.
제조 결함 또는 부적절한 유지 관리: 재료 응력 집중, 부적절한 열처리 또는 손상된 베어링을 적시에 교체하지 못하는 등.
6. 유압 시스템 이상(유압 장치가 있는 모델에 해당)
일부 대형 파쇄기에는 유압식 푸셔 또는 유압식 도어 개방 시스템이 장착되어 있습니다.
일반적인 문제: 유압 펌프 압력 부족, 오일 회로 막힘 또는 오일 누출.
비정상적인 제어 신호 오일 압력으로 인해 재료 밀기가 약해지거나 작동이 느려집니다.
