구리 과립기 기계의 작동 절차는 무엇입니까?

I. 사전-시작 준비

1. 원료 검사: 구리 원료가 건조하고 깨끗하며 덩어리나 불순물이 없는지 확인하십시오. 필요한 경우 체로 걸러서 말립니다.

2. 장비 검사: 물, 전기, 가스 시스템이 제대로 작동하는지 점검하고 누출이 없는지 확인합니다.

안정적인 작동을 위해 난방 시스템과 온도 조절 장치를 점검하십시오.

정상 작동을 관찰하기 위해 보조 기계의 무부하, 저속-테스트 실행을 수행합니다.

제품 사양에 따라 적절한 과립기 헤드 사양을 선택하고, 다공판 및 과립기 헤드 구성 요소를 청소하고, 필터 스크린을 교체하십시오.

3. 안전 확인: 운영자가 전문 교육을 받고 장비 작동 방법 및 안전 절차를 숙지하고 있는지 확인하십시오.

II. 시작-작업

1. 장비 시작: "시작 준비" 버튼을 누른 다음 "시작" 버튼을 누릅니다. 나사 속도 조정 손잡이를 천천히 돌려 나사 속도를 느린 속도부터 시작합니다.

소량의 재료를 추가하면서 점차적으로 속도를 높이십시오. 나사 토크가 안전 한계를 초과하지 않도록 재료를 추가하는 동안 본체의 전류계 및 기타 표시기의 변화를 면밀히 모니터링하십시오.

2. 모니터링 및 조정: 용융 상태와 펠릿화 효과를 관찰합니다. 필요한 입자 크기를 얻으려면 제품 사양에 따라 토출 포트 크기 및 회전 속도와 같은 매개 변수를 조정하십시오.

화면 상태를 정기적으로 확인하고 막힌 부분이 있으면 즉시 제거하십시오.

장치의 성능을 지속적으로 모니터링하십시오. 이상(이상 온도, 전류 변동 등)이 발견되면 즉시 기계를 정지하고 수리를 실시하십시오.

3. 안전한 작동: 작동 중에는 볼트 파손이나 젖은 원료로 인한 거품 발생으로 인한 부상을 방지하기 위해 누구도 다이 바로 앞에 서 있어서는 안 됩니다.

III. 셧다운 작업

1. 공급 중지: 과립기에 원료 추가를 중지합니다.

2. 재료 비우기: 과립기에서 남은 구리 재료를 짜냅니다.

3. 차단 시스템: 배럴과 다이 헤드의 전원을 끄고 가열을 중지합니다.

제립기 및 보조 장비의 전원을 끄고 스크류 및 보조 장비의 작동을 중지합니다.

4. 청소 및 유지 관리: 종료 후 장비를 청소하고 주요 구성 요소를 검사하며 일상적인 유지 관리를 수행합니다.