구리 과립기 기계에 수리가 필요한지 확인하는 방법

I. 검사 시작 전-: 잠재적 위험 식별

1. 체결부품 및 구조적 조건

앵커 볼트, 배럴 플랜지, 변속기 구성품의 느슨함을 점검하십시오. 심한 흔들림이나 비정상적인 소음은 기초가 불안정하거나 내부 마모가 있음을 나타낼 수 있습니다.

보호 커버, 비상 정지 버튼, 인터록 장치의 유효성을 확인하고 정상적인 안전 기능을 보장합니다.

2. 윤활 및 냉각 시스템

기어박스 오일 레벨이 표준 범위 내에 있는지, 그리스가 유화되거나 변질되었는지 확인하십시오. 오일 레벨이 낮거나 오일이 흐리면 교체 또는 보충이 필요함을 나타냅니다.

냉각수 밸브가 열려 있는지, 수도관에 누수가 없는지, 탱크 안의 수위가 정상인지 확인하세요. 냉각 시스템이 오작동하면 모터나 나사가 쉽게 과열될 수 있습니다.

3. 전기 및 센서

열전대가 단단히 삽입되었는지, 배선에 노출되거나 오래된 전선이 없는지 확인하십시오. 열전대 오류 경보는 느슨하거나 손상된 센서로 인해 발생하는 경우가 많습니다.

전기적 결함으로 인한 작동 중단을 방지하려면 제어 캐비닛 표시등과 전압계가 정상 작동하는지 테스트하십시오.

II. 작동 중 모니터링: 작동 이상 식별

1. 온도 이상

가열 구역 온도가 크게 변동하거나, 천천히 가열되거나, 설정 값에 도달하지 못하는 경우 가열 코일이 손상되었거나 열전대가 오작동한 것일 수 있습니다.

모터 케이싱 온도가 70도를 초과하고 이상한 냄새가 나면 권선 과부하 또는 베어링 마모를 의미합니다.

2. 소리와 진동

장비에서 날카로운 비정상적인 소음이나 주기적인 충격음이 발생하는 경우 즉시 장비를 정지하고 메인 샤프트 베어링의 마모와 로터 동적 불균형을 확인하십시오.

지속적으로 심한 진동이 발생하면 나사 걸림이나 변속기 구성 요소의 정렬 불량으로 인해 분해 및 검사가 필요할 수 있습니다.

3. 퇴원현황

불규칙한 입자 모양과 변동하는 배출 속도는 일반적으로 막힌 템플릿 구멍, 마모된 커터 블레이드 또는 과도한 간격으로 인해 발생합니다.

입자가 너무 길거나 블레이드에 연결되어 있으면 하단 블레이드와 회전 블레이드 사이의 적합성이 좋지 않아 블레이드 조정 또는 교체가 필요함을 나타냅니다.

4. 전류와 압력

본체 전류가 20% 이상 갑자기 증가하면 나사 걸림이나 지나치게 습기가 많은 재료로 인해 과부하가 발생했음을 나타냅니다.

유압 시스템 압력이 설정 값의 80% 미만인 경우는 오일 펌프 마모 또는 유압 밸브 막힘으로 인해 발생하는 경우가 많습니다.

III. 가동 중단 후-검사: 유지 관리 필요성 확인

1. 주요 구성 요소의 육안 검사

분해 검사를 통해 베어링 볼 베어링 찌그러짐, 까맣게 탄 모터 권선, 오래되고 누출되는 씰을 찾아냅니다. 모두 교체가 필요합니다.

배- 모양의 다이 구멍이나 심하게 막힌 스크린은 마모를 나타내며 입자 품질에 영향을 미칩니다. 교체를 권장합니다.

2. 예방정비 기록 비교

웨어 링과 씰을 청소하지 않고 장비를 300시간 이상 연속 작동했으며 먼지가 넘치면 유지 관리를 마련해야 합니다.

날을 갈지 않고 날의 수명을 초과한 경우 절단 효율이 감소합니다. 즉시 다시 연마하거나 교체해야 합니다.-