구리 과립기 기계가 성공적으로 디버깅되었는지 확인하는 방법은 무엇입니까?

I. 이상 현상이 없는 무-부하 작업:

장비가 30분 이상 유휴 상태로 작동합니다. 메인 모터는 심한 진동이나 비정상적인 소음 없이 원활하게 시동됩니다.

모든 변속기 부품(예: 벨트 및 기어박스)은 원활하게 작동하며 베어링에는 국부적인 과열(온도 상승 35도 이하)이 없습니다.

비상정지, 과부하, 인터록 안전장치는 민감하게 반응하여 정상적으로 작동합니다.

II. 정확하고 안정적인 주요 매개변수:

온도 제어: 가열 영역에서 측정된 값과 설정 값 사이의 실제 온도 편차는 ±5도 이하이며 변동이 최소화되고 열전대 신호가 안정적입니다.

속도 제어: 메인 샤프트, 커터 및 피드 모터의 실제 속도 변동은 ±2% 이하이며 주파수 변환기 속도 조절이 신속하게 반응합니다.

압력 시스템: 유압/공압 작동 압력이 표준을 충족합니다. 30분 동안 압력을 유지한 후 압력 감소는 다음과 같습니다.<5%, and there is no leakage.

III. 일반 부하 작동 데이터:

전류, 토크, 용융 압력과 같은 안정적인 매개변수를 사용하여 4시간 이상 연속 완전 부하 작동;

에너지 소비 편차는 점검 전 과거 데이터와 비교하여 5% 이하이며 크게 증가하거나 변동하지 않습니다.

자동 종료, 빈번한 경보 또는 제어 오작동이 없습니다.

IV. 펠릿 형성 품질이 표준을 충족합니다:

펠릿화율 95% 이상, 입자형태가 균일하고, 심한 분쇄, 파손, 부착이 없음.

입자 크기 분포는 공정 요구 사항을 충족합니다(표준 체 분석을 사용하여 테스트할 수 있음).

부피 밀도 및 수분 함량과 같은 물리적 지표는 후속 처리 또는 판매 표준을 충족합니다.

V. 기계적 정밀도가 요구 사항을 충족합니다.

스핀들 런아웃 0.05mm 이하(다이얼 표시기를 사용하여 측정),

나사 및 부싱 간격은 0.2~0.3mm 범위 내에서 제어됩니다.

압력 롤러와 링 다이 사이의 간격이 균일하고 편측 마모나 불균등한 하중이 없습니다.

6. 제어 시스템 통합 및 테스트 통과:

PLC 프로그램은 안정적으로 실행되고 인간{0}}기계 인터페이스(HMI) 매개변수 디스플레이가 정확합니다.

경보 기능(예: 과열, 과부하, 자재 부족 등)이 자동으로 작동되고 기계가 정지될 수 있습니다.

주파수 변환기, 온도 컨트롤러 및 압력 센서 신호 전송은 간섭이나 드리프트 없이 정상입니다.