정밀검사 후 구리 과립기 기계를 디버깅하는 동안 발생하는 몇 가지 일반적인 문제는 무엇입니까?

I. 비정상적인 No-로드 작업

증상: 무부하 작동 중 명백한 진동, 비정상적인 소음 또는 베어링 과열-

Causes: Excessive spindle runout (>0.05mm), 커플링 정렬 불량, 앵커 볼트 풀림 또는 베어링 설치 불량;

해결책: 기계를 멈추고 기계적 정밀도를 확인하십시오. 다이얼 표시기를 사용하여 스핀들 런아웃을 보정하고 모든 연결 부품을 조이고 필요한 경우 다시 정렬하십시오.

II. 주요 매개변수를 교정할 수 없습니다.

Symptoms: Large fluctuations in temperature control system (>±5℃), unstable frequency converter speed regulation (speed fluctuation >±2%), 급속한 유압 감쇠;

원인: 열전대 손상 또는 신호 간섭, 잘못된 주파수 변환기 매개변수 설정, 유압 밸브 누출 또는 오일 회로 막힘;

해결책: 결함이 있는 센서를 교체하고, 배선 차폐 및 접지를 점검하고, 주파수 변환기 매개변수를 재설정하고, 유압 구성품을 청소하거나 교체하십시오.

III. 불안정한 부하 작동

증상: 최대 부하 작동 중 큰 전류 변동-, 빈번한 모터 알람 또는 자동 종료

원인: 부적절한 나사-전구 간격(<0.2mm or >0.3mm), 고르지 못한 공급, 불충분한 냉각 시스템 효율성;

해결책: 간격을 표준 범위로 조정하고, 공급 속도를 본체 속도에 맞게 최적화하고, 냉각수 유량과 온도를 확인합니다.

IV. 불량한 과립 형성 품질

증상: 과립화 속도<95%, severe granule pulverization, uneven particle size distribution;

원인: 막힌 다이 구멍, 마모되거나 지나치게 큰 커터 간격, 불충분한 용융 압력;

해결책: 다이 플레이트를 청소하고, 커터를 검사 및 교체하고, 유압 시스템 압력과 컨디셔닝 시간을 조정하여 충분한 재료 가소화를 보장합니다.

V. 비정상적인 제어 시스템 대응

증상: PLC 프로그램 정지, HMI 디스플레이 오류, 알람 기능 오작동;

원인: 프로그램 손실 또는 손상, 센서 신호 드리프트, 느슨한 배선 또는 습기;

해결 방법: 백업 프로그램을 복원하고, 모든 센서를 교정하고, 제어 캐비닛의 먼지 및 습기 보호를 확인하고, 모든 배선 단자를 조이십시오.