주요 정밀 검사 후 구리 과립기 기계의 성능 복구를 보장하는 방법은 무엇입니까?

I. 기본 기능 검증 완료

무{0}}부하 테스트: 정밀 검사 후 기계를 무부하 상태에서 최소 30분 동안-작동하여 비정상적인 진동, 비정상적인 소음 또는 국부적인 과열이 있는지 확인합니다.

안전 장치 테스트: 비상 정지 버튼, 과부하 보호 및 인터록 장치를 하나씩 트리거하여 적시에 효과적인 응답을 확인합니다.

윤활 및 씰링 점검: 시동 후 각 윤활 지점에 오일 공급이 정상인지, 유공압 시스템에 누출이 있는지, 압력이 안정적인지 관찰하십시오.

II. 주요 작동 매개변수 교정

온도 제어 시스템: 표준 열전대를 사용하여 가열 영역을 교정하여 ±5도 이내의 온도 제어 정확도를 보장합니다.

가변 주파수 속도 제어: 스핀들, 커터 및 피드 모터의 속도 안정성을 확인합니다. 변동은 ±2% 미만이어야 합니다.

압력 시스템: 유압 또는 공압 시스템의 설정 압력이 표준을 충족하는지, 압력 유지 용량이 좋은지, 상당한 압력 저하가 있는지 확인하십시오.

III. 로드 시운전 및 생산 검증 수행

점진적 공급 테스트: 먼저 1시간 동안 30% 부하로 실행한 다음 70%로 증가시키고 마지막으로 4시간 이상 최대 부하에서 지속적으로 실행합니다.

작동 데이터 모니터링: 모터 전류, 스핀들 토크, 용융 압력과 같은 주요 매개변수를 기록합니다. 점검 전의 과거 데이터와 비교하세요. 편차는 5% 이내로 제어되어야 합니다.

입자 품질 샘플링 검사: 입자 크기 분포, 과립화 속도 및 분쇄 속도를 샘플링하고 분석합니다. 적격 입자의 비율은 95% 이상이어야 합니다.

IV. 다단계 공동 수락 조직-

유지보수 팀 자체 검사-: 모든 교체 부품이 제자리에 설치되었는지, 조임 토크가 표준을 충족하는지, 윤활이 완료되었는지 확인합니다.

기술자 전문 검사: 스핀들 런아웃(0.05mm 이하)과 나사 간격(0.2~0.3mm)을 측정하여 기계적 정밀도가 표준을 충족하는지 확인합니다.

생산부 최종 승인: 운영, 장비, 안전 부서가 공동으로 장비가 공식적으로 생산에 투입될 수 있음을 확인하고 승인 양식에 서명합니다.