주요 정밀 검사 후 구리 과립기 기계를 검사하는 방법은 무엇입니까?

I. 예비 자체-검사 및 기능 테스트

1. 건설 직원에 의한 자체-검사: 유지 관리 후 유지 관리 팀은 교체된 부품, 조립 정확도 및 윤활 지점에 대한 포괄적인 검사를 수행합니다.

2. 무부하 테스트 실행: 장비를 시동하고 최소 30분 동안 유휴 상태로 실행하여 비정상적인 진동, 비정상적인 소음 또는 과열이 없는지 확인합니다.

3. 주요 매개변수 교정: 온도 제어 시스템, 주파수 변환기 설정 및 유압이 필요한 프로세스 값으로 돌아왔는지 확인합니다.

II. 팀-레벨 수락(팀 리더/책임자)

1. 교체 부품 모델, 조임 토크 값, 정렬 데이터 등을 포함한 유지 관리 기록이 완전한지 확인하십시오.

2. 비상정지버튼, 과부하보호장치, 인터록장치 등 안전보호장치의 유효성을 검증하여 정상적으로 반응하는지 확인한다.

3. 윤활 시스템, 냉각 시스템, 공기/오일 회로에 누출이 없는지, 작동 압력이 안정적인지 확인하십시오.

III. 전문기술자의 인정

1. 정밀 테스트: 다이얼 표시기를 사용하여 스핀들 런아웃을 측정합니다. 동심도 편차는 0.05mm 이하여야 합니다. 나사와 부싱 간격은 0.2~0.3mm 범위 내에서 제어해야 합니다.

2. 전기 시스템 검사: 모터 절연 저항, 배선 견고성 및 인버터 매개변수 설정의 합리성을 확인합니다.

3. 기술 감독 항목: 고온-제련 영역이 관련된 경우 열 엔지니어는 히터와 열전대가 정상적으로 작동하고 온도 제어 정확도가 ±5도 이내인지 확인해야 합니다.

IV. 종합운영승인(생산시운전)

1. 부하 시운전 : 전류, 온도, 출력 등 지표가 안정적인지 모니터링하면서 4시간 이상 재료를 연속적으로 작동합니다.

2. 입자 품질 평가: 입자 형성 속도, 입자 크기 균일성 및 분쇄 속도를 샘플링하고 확인합니다. 합격률은 95% 이상이어야 합니다.

3. 에너지 소비 비교: 점검 전의 과거 데이터와 비교합니다. 모터 전류 및 장치 에너지 소비가 크게 증가해서는 안 됩니다.

V. 최종 승인

1. 설비관리부서, 안전감독부서, 정비지휘센터가 공동으로 인수를 주관한다.

2. 모든 승인 기록, 시험 운영 보고서 및 안전 위험 수정의 폐쇄{1}}루프 상태를 검토합니다.

3. 장비가 정식 생산에 사용될 준비가 되었음을 확인하는 "장비 정밀 검사 완료 승인 양식"에 서명합니다.