케이블 재활용 기계에서 쉽게 마모되는 부품의 수명을 연장하는 방법

1. 표준화된 운영으로 비정상적인 손실 방지

Control Feed Speed ​​and Size: Avoid feeding too much or too thick cable at once (e.g., Φ>30mm) 절삭 공구에 과도한 충격을 주어 치핑이 발생하는 것을 방지합니다.

원료의 불순물 제거: 공급 전에 진흙, 기름, 철 블록 및 기타 이물질을 제거하여 스크린과 베어링의 마모를 줄입니다.

과부하 금지: 모터 및 변속기 시스템의 장기간 과부하 및 과열을 방지하려면 장비의 정격 처리 용량(예: 500kg/h)을 준수하십시오.

2. 정기적인 윤활 및 청소

베어링 윤활: 건식 연삭으로 인한 과열을 방지하기 위해 작동 매 150시간마다 고온-그리스를 추가합니다. 씰이 불량한 경우 더스트 씰을 즉시 교체하십시오.

스크린 및 공기 덕트 청소: 매일 가동을 중단한 후 스크린 바닥에 쌓인 물질과 공기 분리 채널에서 먼지를 제거하여 분류 효율성에 영향을 미칠 수 있는 막힘을 방지합니다.

먼지 수집 시스템 유지 관리: 백 필터는 매주 검사해야 합니다. 펄스 청소 시스템은 정상적인 공기 압력을 보장하고 99% 이상의 집진 효율을 유지해야 합니다.

3. 높은-마모-내마모 부품 선택

업그레이드된 공구 재료: 초경 또는 고{0}}크롬 합금강 블레이드를 우선적으로 사용하여 일반 강철에 비해 수명을 2~3배 연장합니다.

산업용-등급 베어링 및 벨트: NSK 및 SKF와 같은 브랜드의 베어링을 고온-내열성 V-벨트와 함께 사용하여 안정성과 피로 저항성을 향상시킵니다.

4. 적시 교체 및 상태 모니터링: 마모 부품 교체 기록을 수립하고 실제 마모를 기반으로 교체 주기를 예측합니다.
블레이드: 80~100톤을 처리할 때 절삭날을 검사합니다. 심하게 둔해지면 날카롭게 하거나 교체하십시오.
스크린: 3개월마다 변형 및 막힘 여부를 점검하십시오.
집진백: 6개월 연속 작동 후 투과성을 평가합니다. 압력차가 증가하면 청소하거나 교체하십시오.

작동 중에는 비정상적인 소음, 진동, 온도 상승과 같은 비정상적인 신호에 주의하십시오. 즉시 기계를 멈추고 조사하십시오.

5. 개선된 작업 환경: 빗물 침식 및 금속 부품을 부식시키는 부식성 가스를 방지하기 위해 장비를 건조하고 통풍이 잘되는 작업장에 배치하세요.{1}} 여름 기온이 높은 기간에는 열 방출 부족으로 인한 모터 및 베어링의 조기 노화를 방지하기 위해 방열을 강화하십시오.